ટેકનિકલ માર્ગદર્શન

ટૂંકું વર્ણન:

કટીંગ પરિમાણો માત્ર સંદર્ભ માટે છે અને વાસ્તવિક પ્રક્રિયા શરતો અનુસાર ગોઠવવામાં આવે છે.મિશ્ર લોશનની તુલનામાં, શુદ્ધ તેલ ટૂલની સેવા જીવનને સુધારી શકે છે.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ટેકનિકલ માર્ગદર્શન

સમસ્યાઓ અને નિરાકરણ

એસ.એન	સમસ્યા	કારણ	ઠરાવ
1	તૂટેલી મેટલ ચિપ્સ ખૂબ નાની છે	ખોટું કટીંગ પરિમાણ	કટીંગ ઝડપ અને ફીડ સમાયોજિત કરો
		તૂટેલી ચિપ ગ્રુવ-પ્રકારની ખોટી છે, અને લંબગોળ કોણ ખૂબ નાનો અથવા ખૂબ ઊંડો છે	તૂટેલી ચિપના ગ્રુવ પ્રકારને બદલો
		વર્કપીસ સામગ્રી અસ્થિર છે	યોગ્ય ઝડપ અને ફીડ સમાયોજિત કરો
		નબળું પ્રારંભિક કટીંગ (વર્કપીસ કોઈ કેન્દ્રમાં નથી)	વર્કપીસને કેન્દ્રિત કરવું
2	તૂટેલી મેટલ ચિપ્સ ખૂબ નાની છે	ખોટું કટીંગ પરિમાણ	કટીંગ ઝડપ અને ફીડ સમાયોજિત કરો
2	તૂટેલી મેટલ ચિપ્સ ખૂબ નાની છે	તૂટેલી ચિપ ગ્રુવ-પ્રકારની ખોટી છે, અને લંબગોળ કોણ ખૂબ નાનું અથવા ખૂબ છીછરું છે	તૂટેલી ચિપના ગ્રુવ પ્રકારને બદલો
3	તૂટેલી મેટલ ચિપ્સ સ્થિર નથી	વર્કપીસ સામગ્રી સ્થિર નથી	કટીંગ સ્પીડ અને ફીડને સમાયોજિત કરો, ચીપ્સના ગ્રુવ પ્રકારને બદલો
		ખોટો ફીડ મોડ (દા.ત., હાઇડ્રોલિક ફીડ મોડ)	મશીન નિર્માતા અથવા સેલ્સ એન્જિનિયરની સલાહ લો
		અપૂરતી ઠંડક ચિપ ડિસ્ચાર્જના ભરાયેલા થવા તરફ દોરી જાય છે	શીતક વધારો
		વર્કપીસ અને ટૂલની અપૂરતી કઠોરતાને કારણે મજબૂત કંપન	મશીન નિર્માતા અથવા સેલ્સ એન્જિનિયરની સલાહ લો
4	તંતુમય મેટલ ચિપ્સ	વર્કપીસ સામગ્રી સ્થિર નથી	કટીંગ સ્પીડ અને ફીડને સમાયોજિત કરો, ચીપ્સના ગ્રુવ પ્રકારને બદલો
		ખોટો ફીડ મોડ (દા.ત., હાઇડ્રોલિક ફીડ મોડ)	મશીન નિર્માતા અથવા સેલ્સ એન્જિનિયરની સલાહ લો
		શીતક દૂષિત છે	શીતક સાફ કરો
		વર્કપીસ અને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ વચ્ચે રાસાયણિક સંબંધની પ્રતિક્રિયા	ટૂલ બ્રાન્ડને તપાસો અને બદલો
		કટીંગ એજ ચીપીંગ	ઇન્સર્ટ અથવા ડ્રિલિંગ હેડ બદલો
		ફીડ ઝડપ ખૂબ ઓછી છે	ફીડ ઝડપ વધારો
5	સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ તૂટેલી ધાર	કટીંગ ટૂલ ખૂબ મંદબુદ્ધિ છે	ઇન્સર્ટ અથવા ડ્રિલિંગ હેડ બદલો
		અપર્યાપ્ત શીતક	શીતકનો પ્રવાહ અને દબાણ તપાસો
		શીતક દૂષિત છે	શીતક સાફ કરો
		માર્ગદર્શિકા સ્લીવની સહનશીલતા ખૂબ નાની છે	જો જરૂર હોય તો માર્ગદર્શિકા સ્લીવ બદલો
		ડ્રિલિંગ સળિયા અને સ્પિન્ડલ વચ્ચે તરંગી	તરંગીને ઠીક કરો
		દાખલ કરવાનું ખોટું પેરામીટર	ઇન્સર્ટનું પેરામીટર બદલો
		વર્કપીસ સામગ્રી અસ્થિર છે	યોગ્ય ઝડપ અને ફીડ સમાયોજિત કરો
6	સાધનનું જીવન ટૂંકું થાય છે	ફીડ અથવા ફરતી ઝડપની પ્રશંસા કરવામાં આવતી નથી	ફીડ અને ફરતી ઝડપને સમાયોજિત કરો
		અયોગ્ય હાર્ડ એલોય ગ્રેડ અથવા કોટિંગ	વર્કપીસ સામગ્રી મુજબ યોગ્ય એલોય ગ્રેડ પસંદ કરો
		અપર્યાપ્ત શીતક	શીતકનું તાપમાન અને ઠંડક પ્રણાલી તપાસો
		ખોટું શીતક	જો જરૂરી હોય તો શીતક બદલો
		ડ્રિલિંગ સળિયા અને સ્પિન્ડલ વચ્ચે તરંગી	તરંગીને ઠીક કરો
		દાખલ કરવાનું ખોટું પેરામીટર	ઇન્સર્ટનું પેરામીટર બદલો
		વર્કપીસ સામગ્રી અસ્થિર છે	યોગ્ય ઝડપ અને ફીડ સમાયોજિત કરો
7	નબળી સપાટીની ખરબચડી	તરંગી	તપાસો અને ગોઠવો
		ચિપ બ્રેકિંગ ગ્રુવ મધ્ય રેખા કરતા ખૂબ મોટો અથવા નીચો છે	યોગ્ય ચિપ બ્રેકિંગ ગ્રુવ પસંદ કરો
		સાધન અથવા માર્ગદર્શિકા પેડનું ખોટું કદ	યોગ્ય સાધન પસંદ કરો
		વર્કપીસ અને ડ્રિલિંગ હેડ વચ્ચે તરંગી	તરંગીને ઠીક કરો
		મજબૂત કંપન	મશીન નિર્માતાની સલાહ લો અથવા કટીંગ પેરામીટર એડજસ્ટ કરો
		દાખલ કરવાનું ખોટું પેરામીટર	ઇન્સર્ટનું પેરામીટર બદલો
		કાપવાની ઝડપ ખૂબ ઓછી છે	કટીંગ ઝડપ વધારો
		હાર્ડ મટિરિયલ વર્કપીસને મશીનિંગ દરમિયાન ફીડની ઝડપ ખૂબ ઓછી છે	ફીડ ઝડપ વધારો
		ફીડ સ્થિર નથી	ફીડ માળખું સુધારો
8	તરંગી	મશીનના મશીનિંગ સેન્ટરમાંથી વર્કપીસનું વિચલન ખૂબ મોટું છે	ફરીથી ગોઠવો
		ડ્રિલિંગ લાકડી ખૂબ લાંબી છે, રેખીયતા નબળી છે	ફરીથી ગોઠવો
		ઇન્સર્ટ અને ગાઇડ પેડ પહેરો	દાખલ અથવા અન્ય ભાગો બદલો
		વર્કપીસ સામગ્રી માટેનું કારણ (લાક્ષણિકતા, કઠિનતા અને અશુદ્ધિ વગેરે)	યોગ્ય ટૂલ અને કટીંગ પેરામીટર પસંદ કરો
9	સ્ક્રૂ છિદ્ર	બાહ્ય દાખલ ધાર તૂટી ગઈ છે	દાખલ બદલો
		માર્ગદર્શિકા પેડ પહેરવામાં આવે છે અથવા સપોર્ટ અપૂરતો છે	બદલો અથવા ગોઠવો
		મશીન અને વર્કપીસની અતિશય કેન્દ્રીય તરંગીતા	ફરીથી ગોઠવો
		શીતક અને લુબ્રિકેશન પૂરતું નથી	શીતક અને શીતક માળખું સમાયોજિત કરો
		કટીંગ ધાર ખૂબ જ મંદબુદ્ધિ છે	દાખલ બદલો
		ખોટું કટીંગ પરિમાણ	પરિમાણ સમાયોજિત કરો
		કઠોરતા અને ફીડ પાવર પર્યાપ્ત નથી	મશીનને સમાયોજિત કરો અથવા ડ્રિલિંગ વ્યાસ ઘટાડો
10	પ્રક્રિયા દરમિયાન કંપન ખૂબ મોટું છે	કટીંગ ધાર ખૂબ જ મંદબુદ્ધિ છે	દાખલ બદલો
		ખોટું કટીંગ પરિમાણ	પરિમાણ સમાયોજિત કરો
		મશીન અથવા ફીડ પાવરની કઠોરતા અપૂરતી છે	મશીનને સમાયોજિત કરો અથવા ડ્રિલિંગ વ્યાસ ઘટાડો